পিভিসি ফোমিং রেগুলেটরের মাত্রা কম হওয়া সত্ত্বেও এর কার্যকারিতা বেশি কেন?

পিভিসি ফোমিং রেগুলেটরের মাত্রা কম হওয়া সত্ত্বেও এর কার্যকারিতা বেশি কেন?

asd

পিভিসি ফোমিং রেগুলেটরের আণবিক ওজন বেশি এবং এটি কার্যকরভাবে পিভিসির গলন শক্তি উন্নত করতে পারে। এটি ফেনা সৃষ্টিকারী গ্যাসকে আবদ্ধ করে একটি সুষম মধুচাক আকৃতির কাঠামো তৈরি করে এবং গ্যাসকে বাইরে বেরিয়ে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করে। পিভিসি ফোমিং রেগুলেটর হলো “শিল্পজাত মনোসোডিয়াম গ্লুটামেট”, যা অল্প পরিমাণে ব্যবহৃত হলেও এর প্রভাবকে উপেক্ষা করা যায় না। পিভিসি পণ্যের কার্যকারিতা এবং গুণমান এর সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। পরবর্তীতে গবেষণায় দেখা গেছে যে, শিল্পক্ষেত্রের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিসহ অনেকেরই এসিআর-এর শ্রেণিবিভাগ এবং কার্যকারিতা সম্পর্কে কমবেশি অস্পষ্ট ধারণা রয়েছে।

সাধারণভাবে, পিভিসি প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক ACR-কে তিনটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়:

১. প্লাস্টিকাইজেশন ত্বরান্বিতকারী প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক: এই প্রকারটি শক্ত পিভিসি পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কাজ হলো প্লাস্টিকাইজেশন ত্বরান্বিত করা, গলিত পদার্থের প্রবাহগত বৈশিষ্ট্য উন্নত করা, অন্যান্য সহায়কের বিচ্ছুরণযোগ্যতা বৃদ্ধি করা এবং পণ্যের বাহ্যিক গুণমান উন্নত করা। এটি প্রোফাইল, পাইপ, প্লেট (কয়েল) ইত্যাদির মতো বেশিরভাগ পিভিসি পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।

২. ফোম রেগুলেটর: পিভিসি ফোম রেগুলেটর তার উচ্চ আণবিক ওজনের কারণে পিভিসি উপাদানের গলন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, কার্যকরভাবে ফোমিং গ্যাসকে আবদ্ধ করে একটি অভিন্ন মধুচাক আকৃতির কাঠামো তৈরি করে এবং গ্যাস নির্গমন প্রতিরোধ করে। একই সাথে, পিভিসি ফোম রেগুলেটর ফোমিং এজেন্টসহ অন্যান্য সংযোজনীর বিস্তারেও সহায়ক, যা পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে এবং উজ্জ্বলতা বাড়ায়। এটি ফোমিং বোর্ড, ফোমিং রড, ফোমিং পাইপ, ফোমিং প্রোফাইল, ফোমিং উড প্লাস্টিক ইত্যাদিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

৩. বাহ্যিক লুব্রিকেশন ধরনের প্রসেসিং এইড: এর ধাতু অপসারণের ক্ষমতা জারিত পলিইথিলিন মোমের মতোই ভালো, কিন্তু এটি পিভিসি থেকে ভিন্ন কারণ এর সামঞ্জস্যতা ভালো। এটি একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত প্রসেসিং প্লাস্টিকাইজেশন কর্মক্ষমতা বাড়াতে পারে, গলিত পদার্থের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে এবং হট ফর্মিং কর্মক্ষমতা পরিবর্তন না করেই এক্সট্রুশন প্রসেসিংয়ের সময় আউটলেট প্রসারণ বজায় রাখতে পারে। এটি স্বচ্ছ পণ্যগুলিতে লুব্রিক্যান্ট অধঃক্ষেপণের কারণে সৃষ্ট ঘোলাটে ভাব প্রতিরোধ করে। উচ্চ প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ফর্মুলা বা সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে স্বচ্ছ শিট, ফোম প্রোফাইল, ফোম বোর্ড এবং ফোম উড প্লাস্টিকের জন্য।

৪. বিশেষত প্রযুক্তি এবং পণ্যের ক্ষেত্রে, রোলিং প্রক্রিয়াকরণের সময় গলিত পদার্থের স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করা যেতে পারে, যা দুটি রোলারের মধ্যে অবশিষ্ট উপাদানকে মসৃণভাবে রোল করতে সাহায্য করে; পাইপ এক্সট্রুশনে, বাহ্যিক গুণমান উন্নত করা যায়, “শার্ক স্কিন” (shark skin) সমস্যা দূর করা যায় এবং এক্সট্রুশনের হার বাড়ানো যায়; স্বচ্ছ এক্সট্রুশন পণ্যের মধ্যে “ফিশ আই” (fish eyes) এর সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে; ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে গলিত পদার্থের স্থিতিস্থাপকতা বাড়ানোর মাধ্যমে ইনজেকশনের পরিমাণ কমে যায়, “হোয়াইট লাইন” (white lines) সমস্যা হ্রাস পায়, পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়ে এবং ওয়েল্ডিং শক্তি উন্নত হয়। যদি লুব্রিকেটিং প্রসেসিং এইড যোগ করা হয়, তবে ফিল্ম অপসারণের দক্ষতা উন্নত করা যায়, ইনজেকশন চক্র ত্বরান্বিত করা যায় এবং বাহ্যিক স্লাইডিং ও অধঃক্ষেপণের কারণে সৃষ্ট “ফ্রস্ট” (frost) সমস্যা প্রতিরোধ করে উৎপাদন বৃদ্ধি করা যায়; ব্লো মোল্ডিং প্লাস্টিকাইজেশন উন্নত করতে পারে, ফিশআই সমস্যা কমাতে পারে, গলিত পদার্থের স্থিতিস্থাপকতা বাড়াতে পারে এবং মোল্ডিংয়ের পুরুত্বকে আরও সুষম করতে পারে।


পোস্ট করার সময়: ১৭ এপ্রিল, ২০২৪