১. পিভিসি ফোমিং রেগুলেটর তাপের সংস্পর্শে এলে এর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে, তাই এগুলোকে আগুন, হিট পাইপ, হিটার বা অন্যান্য তাপের উৎস থেকে দূরে রাখতে হবে। পিভিসি ফোমিং রেগুলেটর যোগ করার ফলে ধূলিকণা তৈরি হতে পারে এবং এই ধূলিকণা চোখ বা ত্বকের সংস্পর্শে এলে তা শরীরের মারাত্মক ক্ষতি করতে পারে। তাই, প্রক্রিয়াকরণের সময় ধূলিকণা তৈরি হওয়া এড়িয়ে চলা প্রয়োজন। যদি এটি ভুলবশত চোখে প্রবেশ করে বা ত্বকের সংস্পর্শে আসে, তবে অবিলম্বে জল দিয়ে তা পরিষ্কার করা উচিত।
২. পিভিসি ফোমিং রেগুলেটর যোগ করার উদ্দেশ্য হলো গলিত পদার্থের শক্তি বৃদ্ধি করা, বুদবুদের একীভূত হওয়া রোধ করা এবং ফোমিংকে আরও সুষম করা। এর ফলে উন্নত মানের পিভিসি ফোম পণ্য পাওয়া যায়। পিভিসি ফোমিং রেগুলেটর পিভিসির প্লাস্টিকাইজেশনকে ত্বরান্বিত করতে এবং এর ভালো তরলতা নিশ্চিত করতে পারে।
৩. পিভিসি ফোমিং রেগুলেটর নির্বাচন করার সময়, পিভিসি-৭০০, পিভিসি-৮০০, এবং পিভিসি-১০০০-এর মতো বিভিন্ন পলিমারাইজেশন ডিগ্রির পিভিসি-র জন্য ভিন্ন ভিন্ন ফোমিং রেগুলেটর নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। ফোম বোর্ড, ফোম থিক বোর্ড, ফোম থিন বোর্ড, উড প্লাস্টিক ফোম বোর্ড, লেড প্লাস্টিক ফোম বোর্ড ইত্যাদির মতো বিভিন্ন পণ্যের জন্য ভিন্ন ভিন্ন ফোম রেগুলেটর ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়। যেহেতু পিভিসি ফোমিং এইডগুলোও প্রসেসিং এইড বৈশিষ্ট্যযুক্ত অ্যাক্রাইলিক এস্টার পদার্থ, তাই ব্যবহারের সময় ফর্মুলার অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক লুব্রিকেশনের ভারসাম্যের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
পোস্ট করার সময়: ১০-মে-২০২৪
