১. বুদবুদ কাঠামোর ত্রুটি সমস্যা
বুদবুদের পতন/বিস্ফোরণ
গলিত পদার্থের শক্তি বৃদ্ধি করে, বুদবুদ প্রসারণের সময় বুদবুদের প্রাচীর ফেটে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং বুদবুদ বা স্থানীয় বড় ছিদ্রের সৃষ্টি এড়িয়ে চলে;
গ্যাস নির্গমন হ্রাস করুন এবং বুদবুদের আকৃতির স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন।
অসম লোমকূপ
ছোট ও বড় কোষের মিশ্রণের কারণে সৃষ্ট অসম ঘনত্ব এড়াতে কোষের আকারের বন্টন অনুকূল করুন;
ছিদ্রগুলির একত্রীকরণকে প্রতিহত করে এবং বদ্ধ কোষ কাঠামোর অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
২. অনিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সমস্যা
অপর্যাপ্ত গলন শক্তি
পিভিসি মেল্টের গ্যাস আবদ্ধ করার ক্ষমতা বৃদ্ধি করা এবং বুদবুদ ফেটে যাওয়া বা অনুদৈর্ঘ্য কোষের স্তরবিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করা;
গলন শিথিলতার কারণে ফোম বোর্ডের প্রস্থচ্ছেদে ফোম ফেটে যাওয়া বা ছিদ্র হওয়া এড়িয়ে চলুন।
দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন
পিভিসি আণবিক শৃঙ্খলের তরলতা এবং প্লাস্টিকাইজেশনের সমরূপতা বৃদ্ধি করে, এবং নিম্ন তাপমাত্রা বা অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণের কারণে সৃষ্ট অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকাইজেশনের সমস্যার সমাধান করে;
স্থানীয় ক্ষয়ের কারণে গলন শক্তির আকস্মিক হ্রাস প্রতিরোধ করুন।
৩. পণ্যের উপরিভাগ এবং কার্যক্ষমতার ত্রুটি
তুষার গঠন
অতিরিক্ত বাহ্যিক ঘর্ষণের কারণে পৃষ্ঠতলে সৃষ্ট অধঃক্ষেপ বা তেলের দাগের চলাচল কমাতে অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করুন;
তাপীয় বিয়োজনের ফলে সৃষ্ট অধঃক্ষেপণ প্রতিরোধ করতে স্টেবিলাইজারের সাথে সহযোগিতা করুন।
বোর্ডের পৃষ্ঠ হলুদ হয়ে যায়
স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে হলুদ হয়ে যাওয়া এবং গলিত পদার্থের গুণমান হ্রাস এড়াতে প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন;
তাপীয় স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট হলুদ হয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
মাত্রিক বিকৃতি
ফোম কোষের পীড়ন বন্টন অনুকূল করা এবং ফোম বোর্ডের তাপীয় ও বাহ্যিক বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা;
উপাদানের প্রবাহের সমরূপতা উন্নত করুন এবং বোর্ডের বেঁকে যাওয়া বা পুরুত্বের অসমতা পরিহার করুন।
৪、পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশনের জন্য মূল পরামিতি
| মডুলেটরের বৈশিষ্ট্য | ক্রিয়ার প্রভাব | সমস্যা এড়ানো |
| আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণ | উচ্চ আণবিক ওজন গলন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। | বুদবুদের পতন এবং ঘনত্বের নিয়ন্ত্রণ হারানো |
| মাত্রার ভারসাম্য | অতিরিক্ত ব্যবহারের ফলে ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। | ফেনা তৈরির কার্যকারিতা হ্রাস এবং খরচের অপচয় |
| সান্দ্রতা অভিযোজন | একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা পরিসরের (যেমন ১১.৮-১২.৩) মধ্যে মাইক্রো ফোমিং অপ্টিমাইজ করুন। | পৃষ্ঠের অমসৃণতা এবং মোটা ছিদ্র |
পোস্ট করার সময়: জুন-০৯-২০২৫



